不銹鋼酸洗工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強且具有很強的氧化性,腐蝕介質(zhì)的溫度也比較高,這些對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。但是反應鍋經(jīng)過酸洗只之后,會出現(xiàn)鈍化的情況,下面介紹解決方法:
反應鍋酸洗適用的防腐材料有不少,其中良好的是環(huán)氧樹脂及其改性樹脂。不銹鋼酸洗原理是使用酸性液體,去除預處理后鋼材表面的氧化物表皮,清理表面的金屬離子,使其具有良好的光潔度。
酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等,無論何種工藝的酸洗,不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)之間的各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)。
因此,防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到反應鍋、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?;厥障到y(tǒng)等處的正常使用。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線的地面和設(shè)備的防腐蝕,現(xiàn)在基本上用玻璃鋼材質(zhì),而做成玻璃鋼的主要原材料(樹脂)是直接決定防腐蝕效果的關(guān)鍵,因此樹脂選擇的好壞就直接影響著防腐蝕壽命。
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